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液氮貯罐冷損為何會添加?

點擊次數:694 更新時間:2023-05-16

液氮貯罐冷損為何會添加?下面以實例為我們闡明,歡迎您的了解。我國石化廣州分公司的空分設備液氮貯存體系設有4個貯罐(分別為TK1302a~d),每個貯罐有用體積為75m3,貯罐為立式雙層壁圓筒形結構,*熱方式為真空珠光砂粉末,夾層真空度在113~617Pa,正常備用壓力為0178MPa,規劃日蒸騰率不大于015%(30℃全負荷時)。查特杜瓦瓶

4個貯罐的*要作用是:當外界用氮量大或空分設備呈現故障時,將液氮汽化后送入氮氣管網,以保證外界各設備正常用氮。別的,當貯罐液位較高時,能夠出售部分液氮以提高空分設備的經濟效益。該液氮貯存體系于1996年5月投用,運用初期液氮罐冷損一向保持在正常范圍內。



1、冷損添加狀況

近兩年發現液氮貯罐液氮損耗顯著添加,并且當外界氣溫降至10℃左右時,TK1302a、TK1302d兩個貯罐*部呈現顯著的冒汗結霜現象。于是加強了對液氮貯罐的監控,特別選取平時投用較少的TK1302a進行統計剖析(見表1)。

從表1能夠看出,TK1302a貯罐在16℃時的日平均損耗竟然是30℃全負荷時的1213倍。液氮貯存體系冷損大幅添加,嚴重影響了空分設備運轉的經濟效益,有時甚至危及正常生產。

2、原因剖析

造成液氮貯罐冷損添加的原因有以下5方面:

(1)貯罐內筒體配管出外殼處焊接質量欠好,特別是在廣州這種天氣潮濕、酸雨嚴重的區域,外殼**容易銹蝕穿孔,使外界潮濕空氣進入夾層內,造成真空度下降,導熱系數增大,單位面積上傳入的熱量增多,使液氮日蒸騰率超支。

(2)夾層間的珠光砂在設備時裝填不實,在運用過程中逐步下沉,使貯罐上部夾層無*熱保溫填料,下降了保冷作用,加快了傳熱,使日蒸騰率增大。

(3)液氮貯藏去增壓器的閥門封閉不嚴或內漏,漏出的液氮去增壓器汽化,使液氮貯罐的壓力不斷升高,當超越貯罐的設定壓力時開始經過主動放空閥放空,以維持貯罐壓力穩定,相當于不斷有液氮經過增壓器汽化后放空,這必然會添加液氮貯罐的損耗。如果液氮貯罐去增壓器的閥門封閉不嚴或內漏,那么閥領會結霜,閥體溫度會比其他部位溫度低。而TK1302a貯罐上,該閥的閥體沒有結霜,且閥體的溫度也與現場設備其他部位溫度根本相同。闡明TK1302a貯罐的增壓閥不存在內漏或封閉不嚴的狀況。

(4)液氮貯罐的放空閥內漏,造成貯罐的壓力低于設定壓力或液氮貯罐本身設定壓力過低(低于正常備用壓力0178MPa),那么該壓力下相應的液氮飽和溫度也會下降,在相同的外部環境溫度下,液氮貯罐表里溫差增大,就會有*多的液氮自然蒸騰后放空,液氮的損耗也會添加。從現場調查的狀況及日常運轉記載來看,幾個貯罐一向維持在正常備用壓力0178MPa,根本排除了這個可能性。

(5)液氮貯罐內筒體及配管焊接質量欠好,呈現裂縫,造成液氮外泄,引起液氮損耗添加。此時,裂縫下部會結霜、結冰,甚至將外筒體凍裂。但從調查的狀況來看,除外界氣溫較低時,罐*有冒汗結霜現象外,其他部位沒有呈現異常現象。也排除了這個可能性。

對于前兩種原因,請專業檢測公司進行檢測,檢測成果見表2。

從檢測成果能夠看出,4個液氮貯罐真空度下降較多,夾層充填的珠光砂也有不同程度下沉,加上部分泄漏,造成液氮貯罐冷損嚴重。

3、檢修及處理辦法

(1)排空即將處理的液氮貯罐內的液氮;

(2)用枯燥空氣或氮氣對液氮貯罐內筒體吹掃漏,升溫,直到內筒體及夾層康復至常溫;

(3)從抽真空閥門向夾層充入枯燥空氣或氮氣,使夾層內壓力維持在011MPa左右,對貯罐外筒體各部位進行查漏,并對漏點進行處理,直到漏點全部消除;

(4)從貯罐上部手孔向貯罐夾層補充滿足的枯燥珠光砂,然后封好手孔;

(5)對貯罐夾層重新抽真空;

(6)處理結束,先用低溫氮氣對貯罐進行吹掃,逐步降溫。待內筒體冷透后,開始對內筒體的微量氧及露點進行剖析,直到置換合格,便可充液投入運用。

4、檢修作用

4個液氮貯罐全部檢修結束后,對檢修作用進行盯梢查核,同樣選取運用較少的TK1302a進行剖析(見表3)。

檢修后,液氮貯罐的冷損大大下降,根本達到規劃要求,節省了設備的運轉本錢,創造了必定的經濟效益。

按照辦理規則,液氮貯罐的真空度應該每年測量1次,但以前對此不夠重視,一向沒有認真地對4個液氮貯罐的冷損狀況進行盯梢查核,以至于貯罐外壁呈現了顯著的冒汗、結霜現象,冷損大幅添加,影響了設備運轉的經濟效益。經過本次檢修,4個液氮貯罐的冷損恢復至正常水平。查特杜瓦瓶

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